激光具有單色性、方向性好、亮度高等特點。在工業(yè)領(lǐng)域，激光作為能源的常見應用有激光切割、激光焊接、激光打標、激光清洗等技術(shù)。其中，激光清洗技術(shù)是一種利用激光能量加熱、氣化、燒蝕、剝離材料表面的涂層或污垢，從而實現(xiàn)清洗的新型綠色清洗技術(shù)。

隨著激光性能的不斷提高和成本的大幅降低，激光清洗技術(shù)在各個領(lǐng)域的應用越來越多。例如，在鋰離子電池的制造過程中，在極耳焊接之前，需要清潔待焊接極耳區(qū)域的涂層。去除涂層的主要方法有機械刮擦、粘貼發(fā)泡膠和激光清洗。其中，機械刮削法容易損傷極片，難以保證涂層被清洗干凈；發(fā)泡粘合法工序多，生產(chǎn)成本高，不適合極片水基漿料。而激光清洗具有環(huán)保、靈活、精度高、無耗材成本低等優(yōu)點。因此，極片的激光清洗越來越受到人們的關(guān)注。

鋰電池包括鈷酸鋰、錳酸鋰、三元系、磷酸亞鐵鋰等材料體系，每種材料都有不同的化學、物理、熱性能和激光去除特性。因此，如何根據(jù)陰極材料的特性選擇合適的激光波形、功率、頻率和掃描速度，并與物理耦合系統(tǒng)相匹配，達到清潔區(qū)域無電極粉末殘留、無損傷、無褶皺、無氧化損傷的效果，是陽極板激光清潔設(shè)備在機械刮、刮、清潔中的關(guān)鍵問題。就像華日激光的正極極片激光清洗技術(shù)，可以根據(jù)材料本身的特性，避免清洗過程中的缺陷。

技術(shù)亮點

一.良好的清潔效果，表面涂層顆粒/激光燒傷點

二.高尺寸精度，槽尺寸誤差

三.清潔區(qū)無破損、褶皺、針孔透光；

四.采用激光+物理耦合系統(tǒng)，耗材少，解決了目前涂膠工藝耗材高的問題。

中國作為世界公認的制造業(yè)大國，也是世界上最大的加工大國。隨著政府法規(guī)對環(huán)保行業(yè)的不斷整頓，傳統(tǒng)的工業(yè)清洗方式已經(jīng)逐漸被社會淘汰。與傳統(tǒng)方式相比，更清潔、無創(chuàng)的激光清洗將更受市場青睞。根據(jù)市場研究機構(gòu)發(fā)布的數(shù)據(jù)，2018年全球激光清洗市場規(guī)模將達到5.89億美元，預計2023年將達到7.24億美元，CAGR為4.22%。

順應市場需求，華日激光研究出激光清洗技術(shù)的配套光源，并在短時間內(nèi)使其應用化、實用化，可以說是國內(nèi)的一次創(chuàng)新性飛躍。歡迎各大電池廠送樣給華日激光，支持更多元化的極片清洗工藝！