近年來能源局勢(shì)日益緊張，新能源項(xiàng)目逐步普及，并收到政策扶持，新能源衍生品—鋰電池的制作工藝要求越來越高。

鋰電池在制造技術(shù)、能效水平、安全性上的要求越萊越被重視。本次我們主要講鋰電池極片激光清洗的優(yōu)勢(shì)。

鋰電池對(duì)比傳統(tǒng)電池：

1. 更高的能效比，同樣的規(guī)格，更大程度降低體積重量；

2. 工作電壓高，能量密度大；

3. 無鎳鎘電池?zé)o記憶效應(yīng)，可保存較長(zhǎng)時(shí)間；

4. 可循環(huán)使用，生產(chǎn)材料更環(huán)保；

鋰電池生產(chǎn)過程：

在生產(chǎn)過程中清洗分布在以下三個(gè)場(chǎng)景：

1. 極片涂布前激光清洗，鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄帶上涂布電極材料而成 ，在涂覆電極材料前，需要對(duì)薄帶進(jìn)行清洗，一般為鋁薄或銅薄，傳統(tǒng)工藝是濕式乙醇清洗，容易對(duì)鋰電池其他部件造成損傷。激光無接觸式清洗，能有效解決問題。

2. 電池焊接前電芯極柱激光清洗，使用MOPA激光器對(duì)極柱端面進(jìn)行清洗，激光可以使表面污垢、粉塵快速氣化蒸發(fā)，達(dá)到表面去污目的。

3. 電池最后封裝清洗，待所有生產(chǎn)流程走完，對(duì)電池整體進(jìn)行激光清洗，傳統(tǒng)采用溶液清洗熱風(fēng)烘干的方式，相對(duì)效率較低，對(duì)電池性能、安全性有一定影響。采用激光快速掃描可以解決這一問題。