3C手機通信的不斷進(jìn)步，對手機的制造工藝要求越來越高，隨著新5G技術(shù)的普及，手機框體材料中不銹鋼再次得到應(yīng)用。Apple13也采用了不銹鋼中框來減少雙面玻璃的破碎，其他手機也將不銹鋼材料廣泛應(yīng)用到零部件上。

中框是消費者對產(chǎn)品外觀手感等評價的主要因素，廠家對中框的加工要求較高。不銹鋼中框加工難度高、良率低，表面處理一般不能采用和鋁合金相同的陽極氧化，而是PVD。

PVD涂層通常被稱為：金屬表面處理、涂層、鍍鈦、真空涂層、鍍鉻、鍍鈦加工、PVD、表面處理、鈦板、表面處理加工、真空涂層加工、表面處理、PVD涂層、模具鍍鈦、納米涂層、真空電鍍、零件鍍鈦、精密模具鍍鈦、沖壓模具鍍鈦、壓鑄模具鍍鉻、耐磨涂層、真空鍍鈦、鍍鈦涂層、離子鍍鈦、真空涂層、沖棒鍍鈦、五金模具鍍鈦、塑料模具鍍鈦、納米鍍鈦等。真空離子涂層（PVD）是一種廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)的工業(yè)超硬膜技術(shù)。

在日常生產(chǎn)中，不銹鋼中框PVD的不良率過高。經(jīng)比較檢測，發(fā)現(xiàn)PVD涂層前未清洗是一個很大的影響因素。因此，將使用激光清洗；

PVD涂層技術(shù)比較復(fù)雜，生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)不良產(chǎn)品。因此，有必要對不良產(chǎn)品進(jìn)行退鍍，即去除零件表面的涂層。PVD涂層厚度為微米，厚度較薄，一般為0.3μm~5μm，其中裝飾涂層厚度較小。因此，對退鍍技術(shù)和設(shè)備提出了嚴(yán)格的要求：既要消除涂層，又要損壞工件。激光退鍍正好滿足這一要求；

激光PVD退鍍，可有效去除多層涂層，無機械損傷，無焊縫或密封表面損壞，減少加熱循環(huán)時間，綠色環(huán)保無介質(zhì)、化學(xué)試劑，無二次污染物，無清潔，一般反應(yīng)室清潔可在幾小時內(nèi)完成。

激光退鍍甚至可以去除難以清潔的氣相沉淀層，包括類似的金剛石碳涂層和其他耐磨涂層。脈沖激光可以蒸發(fā)和蒸發(fā)這些防彈涂層。最后，精密金屬基材可以安全無損地清除，無殘留物。實現(xiàn)激光退鍍“光過無痕”