固體紫外線激光器的冷加工優(yōu)點：

固體紫外線激光器是一種產(chǎn)生紫外線束的激光器；由于波長（約150~400nm），紫外線激光更容易被大多數(shù)材料吸收，吸收的高能紫外線會直接破壞材料的分子鍵，從而實現(xiàn)冷加工。此外，光束聚焦性能好，紫外線激光聚焦點可達10μm以下，可實現(xiàn)非常準確的加工位置。

在冷加工的基礎上，加工產(chǎn)品材料會得到更好的效果，在使用冷激光加工時，材料影響的可能性大大降低。因此，紫外線加工基本上已成為精密冷加工的同義詞，在材料加工的應用中具有其他激光源所沒有的獨特優(yōu)勢。

近年來，隨著客戶應用的不斷擴大、功率的提高和加工效率的不斷提高，紫外線激光器正朝著更高功率、更短脈沖（皮秒、飛秒）和更高重復頻率的方向發(fā)展。

固體紫外激光器冷加工在PCB材料中的應用：

柔性電路板的使用在3C電子產(chǎn)品、汽車工業(yè)或機器人制造技術中也變得越來越重要。由于紫外激光加工系統(tǒng)具有靈活的加工方法、高精度的加工效果和靈活可控的加工工藝，已成為柔性電路板和薄PCB切割和鉆孔的最佳方法。

紫外線激光加工的優(yōu)點特別適用于硬板、軟板組合版、軟板及其輔料的切割和標記。

紫外線激光設備切割PCB材料，主要通過擴束鏡、鏡、聚焦鏡等光學設備，激光聚焦形成小于20μm的斑點，通過軟件控制鏡XY電機偏轉(zhuǎn)，斑點在聚焦鏡掃描范圍內(nèi)，通過控制斑點移動，在一定區(qū)域內(nèi)反復掃描，逐層剝離材料表面，達到切割材料的目的。

固體紫外激光器在PCB加工中影響效果的因素：

紫外線激光切割PCB的效果與激光器的參數(shù)、光路器件、加工速度等條件密切相關。一般來說，如果紫外線激光切割機頻率高、脈寬窄、單脈沖能量高，則盡量使用高精度設備。紫外線激光切割PCB通常在切割部分有輕微的碳化，但不影響其導電性，但需要降低切割速度才能完全無碳化。

紫外線激光切割將在SMT行業(yè)的電路板分割和PCB行業(yè)的微鉆孔中顯示出巨大的技術優(yōu)勢。根據(jù)電路板材料的厚度，激光沿所需輪廓切割一次或多次。材料越薄，切割速度越快。如果累積的激光脈沖低于穿透材料所需的激光脈沖，則只會在材料表面劃傷。因此，可以在材料上標記二維碼或條形碼，以便跟蹤后續(xù)過程的信息。

固體紫外激光器應用案例：

PCB激光切割

FPCB切割

從生產(chǎn)最基本的電路板、電路布線到袖珍嵌入式芯片的生產(chǎn)，材料的差異使紫外線激光成為許多工業(yè)領域應用各種PCB材料的最佳選擇。

固體紫外激光器集成設備（打標/切割）

固體紫外激光器主要用于PCB、FPCB、SMT等行業(yè)的設備集成及開發(fā)。可以用于在PCB/FPCB表面自動標記，二維碼隱標記（根據(jù)不同范圍選擇相應的型號）。二維碼、一維碼和字符可自動標記在白油、綠油、黑油等油墨、銅、不銹鋼、鋁合金等表面，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性和管理。

同時固體紫外激光器也可用于PCB激光切割成型、開窗、開蓋各類V-CUT、郵票孔PCB電路板、封裝電路板分板、普通光板分板等。適用于PCB電路板激光切割，如軟硬結合板、FR4、PCB、FPC、指紋識別模塊、覆蓋膜、復合材料、銅基板等。