激光助力新能源電池降本提效—將成為生產(chǎn)中“必配”工藝

PERC時代，激光設(shè)備已在降本增效上起到重要作用：

在PERC生產(chǎn)過程中，背面電極透過鈍化層實現(xiàn)微納級高精度的局部接觸是主要技術(shù)難點。而激光開槽為最優(yōu)解決方案。相對應(yīng)地，激光開槽設(shè)備也得到大范圍普及。

目前激光消融設(shè)備、SE激光摻雜設(shè)備也已成為新增PERC產(chǎn)線的標準配置，約占產(chǎn)線投資額10%。

TOPCon 電池中，激光硼摻雜為提效核心工藝之一：

效率方面，這一技術(shù)可實現(xiàn)0.2%-0.3%的效率提升；

工藝方面，其較PERC的SE摻雜更為復雜。因此PERC產(chǎn)線中的激光摻雜設(shè)備并不能在TOPCon產(chǎn)線中兼容沿用，需重新購置相關(guān)設(shè)備；

價值量方面，相關(guān)激光設(shè)備單GW價值量有望較傳統(tǒng)PRRC的1000萬基礎(chǔ)上有所提升。

HJT電池中，與激光相關(guān)的工藝為LIA激光修復工藝，提效降衰能力顯著：

該工藝通過超高功率光照射電池片。而HJT 電池擁有特殊的光致衰減機制，在光照情況下，對HJT電池進行修復（加熱退火），可有效減少界面態(tài)（Si懸掛鍵）密度，降低界面復合，從而提高電池轉(zhuǎn)化效率。

鈣鈦礦電池中，產(chǎn)業(yè)鏈較晶硅電池短，工藝主要包括薄膜制備、激光刻蝕和封裝三大步驟：

激光刻蝕是鈣鈦礦電池組件的核心工藝。

IBC電池中，主流工藝中也包含激光技術(shù)：

激光消融技術(shù)已成為IBC電池的必須工藝步驟。該技術(shù)可大幅簡化工藝、 降低成本、提高升IBC電池競爭力。激光設(shè)備為IBC電池路線核心設(shè)備，助力IBC電池量產(chǎn)。

激光轉(zhuǎn)印技術(shù)是各種技術(shù)路徑下的通用型技術(shù)，在PERC、TOPCon、HJT、IBC電池中均有廣泛的應(yīng)用前景。